混凝土是當今社會發展中不可缺少的一部分。作為混凝土生產設備之一混凝土攪拌站肩負著混凝土生產的重要任務。在日常使用生產中，一些細小的事項也是十分重要。那么在生產中應高如何注意這些小細節呢？河南潛合自動化科技有限公司設計研發的料位測量系統很好的考慮到了這些細小的點，下面我們就結合料位測量系統來探討一下混凝土攪拌站必須注意的細節。

1、成本損耗問題。

物料入倉時是經過地磅稱量的，由于地磅的精度不佳，不可避免的造成誤差；出料采用增量稱，盡管采用了一些稱重算法，但往往效果不佳，每次稱量的誤差也在100KG左右，每天下料若干次，引起的稱量誤差就更大了，結果導致混凝土攪拌站一年內竟然耗損了將近1000噸的水泥。

料位測量系統可根據調試的細致度，可獲得誤差為2~10噸的實時重量，該功能可與ERP系統對接，獲取精準的日盤點、周盤點、月盤點數據。使混凝土攪拌站高效運行，減少作業時間，提高生產能力，即可節省更多的能源，同時減少攪拌車的等待時間，從另一方面節省了2~3臺攪拌車的購入，還可節約人工成本。

2、污染問題。

商砼站在建設初期，為了防止氣力輸送過程中“冒倉”，在倉頂安裝了“安全閥”，在倉滿時，安全閥動作，大量水泥或粉煤灰通過“安全閥”泄壓，達到防止倉頂“掀頂”事故。于此同時大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中，引發粉塵污染，對城市的空氣造成了較大面積的污染。

料位測量系統可預測倉內存量，通過安裝于倉頂的重錘式料位計探測筒倉內料面位置，對倉內存量有預期，配合報警系統，可防止“冒頂”發生。不僅將污染量控制在了最低值，切斷傳播途徑，而且減少了污染進一步對人身體造成的傷害。

3、管理信息數據化問題。

對拌合站而言，每天或每周進行物料盤點是必要的工作，但由于缺乏必要的測量設備，停產盤點又影響工程進度，所以就形成了無料就送，以生產的混凝土推算消耗水泥的慣用方法，嚴重的影響了企業精細化管理的進程。

料位測量系統通過一種科學的方法，獲取上空值，并通過料倉有效高度、錐體高度、堆積密度、堆積密度算法獲取倉內物料存量，精確、及時的獲取倉內存量，用于指導是否送料、是否上料，全方位的解決拌合站的倉內存量測量問題。

作為一家以科技創新為推動力的企業，河南潛合自動化科技有限公司憑借中國混凝土行業權威人士組成的專家團隊，以自主創新為核心，汲取德國、美國、日本等國家知名品牌的先進技術，時刻保持與世界同步，全力推動中國料位測量設備的快速發展與更新換代。