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產品及系統介紹

潛合自動化除塵器控制產品,包括全系列脈沖控制儀、除塵控制箱/柜、485-Modbus、FROFIBUS-DP除塵室控制終端三大產品,徹底解決大中小型除塵器的除塵清灰控制問題。作為回報,公司自2016年起對合作的終端客戶,提供免費的除塵器電氣圖紙設計及軟件編程。徹底解決您的后顧之憂!

除塵控制系統:主要以PLC作為主控制器,對電磁閥、脈沖閥及電機、儀表等進行實時控制和檢測,根據用戶需求,主要包含以下幾種:單機自動運行控制系統;上位機監控系統;與客戶DCS組成無源觸點應答控制系統或通訊控制系統

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除塵器配件

核心產品

脈沖清灰是除塵器工作的重要環節,產品的好壞直接影響到除塵器的清灰效率,選擇高效、節能、環保的清灰產品(脈沖控制儀)是除塵行業今后的標準。

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中小型除塵器電氣控制解決方案

我公司專門針對中小型除塵器電氣控制研發的脈沖控制儀以及除塵控制箱,對于控制提升閥及脈沖閥不超過100路的非常實用。

脈沖控制儀配置流程(示意圖如左)

【實用類型】:小中布袋除塵器【適用范圍】:閥<60個

【設備配置】:10路、12路、20路、24路、30路、48路脈沖控制儀

【案例配置細節】:我公司生成的脈沖控制儀一般安裝于除塵器的頂部或者是安裝在除塵器的壁上,安裝在除塵器的頂部,可以節省產品的布線,還可以從除塵器的頂部出引線到除塵器壁端,方便對脈沖控制儀的啟停,也可以把脈沖控制儀安裝在除塵器的側壁,方便用戶操作,并且有開機信號端口、可連接壓差開關、DCS系統,實現定壓控制或遠程控制;開關電源替代傳統變壓器,適應低電壓需求,實現輸出短路保護及自動恢復。

【客戶評語】:潛合自動化生產的脈沖控制儀外觀美觀大方,接線非常方便,調節參數一按一擰方便快捷,30秒輕松搞定,防水外殼設計,在室外使用壽命經得起考驗。

脈沖控制儀在小型除塵器的應用

除塵器控制箱配置流程(示意圖如右)

【實用類型】:中小型布袋除塵器【適用范圍】:閥<100個,控制冷風閥、溫度、卸灰等

【設備配置】:除塵器控制箱,定制除塵器控制箱

【案例配置細節】:通過PLC實現對卸灰控制、冷風閥控制、絞龍控制、灰斗加熱器控制、振打電機控制、灰斗料位開關控制、粉塵濃度監測、壓差監測等。同時控制柜內PLC還對清灰進行控制,關于清灰控制目前有兩種流行的控制方法。一種為點對點控制方法,即控制柜內PLC通過輸出繼電器對除塵器的每一個閥進行一對一控制;另一種為控制柜內PLC采用矩陣控制方法通過對繼電器的控制實現對脈沖閥和提升閥的分組控制。

【客戶評語】:潛合自動化生產的除塵器控制箱采用優化矩陣形式來代替點對點控制,可以使控制緊湊、接線少、成本低,主要是大大減少了數字輸入輸出模塊的使用。

除塵器控制箱在小中型除塵器的應用

大型除塵器電氣控制解決方案

除塵器控制終端配置流程(示意圖如左)

【實用類型】:大型布袋除塵器【適用范圍】:<100個

【設備配置】:QHC-485-1除塵室控制終端、QHC-DP-1除塵室控制終端、QHC-DP-2除塵室控制終端

【案例配置細節】:潛合通過大量的工程實踐,提出了一種主PLC+室控制終端的控制方法。即每個室一個室控制終端,該終端負責本室脈沖閥和提升閥的控制,所有的室控制終端通過現場總線網絡與主PLC連接,通過上位計算機實現對整個除塵器室控制終端的控制??蛻暨€可選擇帶有反饋功能的室控制終端,除了進行提升閥和脈沖閥的控制外,同時采集壓差模擬量信號、提升閥的狀態、氣包壓力開關、粉塵濃度等信號,通過從站的網絡平臺,實現上位機對整個除塵系統的控制。

【客戶評語】:潛合自動化研發的除塵分布式室終端方案具有控制原理簡單、安裝方便、維護簡便、特別是降低了企業采購的綜合成本,并且提高了企業的生產效率。

除塵室控制終端在大型除塵器的應用

除塵控制系統配置流程(示意圖如右)

【實用類型】:大型布袋除塵器【適用范圍】:以PLC作為主控制器,對電磁閥,脈沖閥及電機,儀表等進行實時控制和檢測

【設備配置】:現場級(檢測儀表、傳感器和執行裝置),基礎自動化(PLC)和上位機組成

【案例配置細節】:該項目采用爐蓋四孔直排和屋頂罩相結合的除塵工藝,電爐產生的煙塵,絕大部分通過直排系統,即經過電爐第四孔,水冷滑套,燃燒沉降室,水冷管道,再經增壓風機排出;另一小部分通過屋頂罩排出,兩股煙塵在除塵器前匯合,經除塵器凈化后由主風機排出。整個工藝過程根據電爐工況采用自動控制,大大降低了工人的勞動強度,徹底改變了冶煉時廠房內的煙塵污染狀況,除塵效果十分明顯。

【客戶評語】:潛合自動化自主研發的除塵器控制系統投入運行,徹底改善了電爐煉鋼對環境造成的污染,提高了生產技術水平,降低了能源消耗,收到很好的經濟效益和社會效益。

除塵器控制箱在小中型除塵器的應用

大中小型除塵器電氣控制解決方案成本分析及常見問題

各個方案成本分析

就綜合費用而言,以12個室,每個室24個脈沖閥為例,對三種控制成本進行比較:

點對點:PLC系統控制成本單點120元,電纜、橋架、人工統算下來單點需要400元,合計成本單點為500左右。

矩陣控制:PLC系統成本在60元左右,電纜、橋架、人工統算下來單點需要120元,合計成本單點為180元左右。

分布式室終端控制:PLC系統成本可在10元左右,室控制終端費用在110元,電纜、橋架、人工費用在單點10元左右,合計成本單點為140元左右。

客戶還可選擇帶有反饋功能的室控制終端,除了進行提升閥和脈沖閥的控制外,同時采集壓差模擬量信號、提升閥的狀態、氣包壓力開關、粉塵濃度等信號,通過從站的網絡平臺,實現上位機對整個除塵系統的控制。以西門子S7-300為例,實現對300個脈沖閥和提升閥的控制,只需要12臺室控制終端和一臺低配置的主PLC,每個點的PLC控制費用在10元左右。

綜合以上,除塵分布式室終端方案具有控制原理簡單、安裝方便、維護簡便、綜合成本低的優勢、必將成為除塵控制的流行方法。

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