據悉，宏泰博豐新線占地93.6畝，配有四條三一重工240混凝土生產線，一條精品砂漿生產線，擁有國內較為新進的環保設備。

從合同簽訂、發貨、安裝到驗收，每個環節都有條不紊的進行，在多個部門的配合下，河南潛合高質、高效地執行安裝任務，并順利通過試機驗收，贏得了客戶充分認可和高度贊揚。

在宏泰博豐我們可以看到，新線建設項目與傳統的車輪滾滾、塵土飛揚的混凝土攪拌站截然不同，該站引進自動化生產線，采用智能化生產管理，全封閉的主機生產樓和精品砂漿生產樓，有效地營造了一個綠色環保的生產環境，同時園區內路面水泥硬底化、培植了綠化，真正做到了“花園式”攪拌站。

商砼攪拌站是易產生揚塵的污染源之一，項目自2016年6月開工建設，我們就致力于打造成皖北地區綠色引領標桿企業。在項目建設眾，采用全國先進的環保設備及信息化設備理念，將環保、節能、信息化放在首位，通過智能化系統、實現運營動態化、信息化、可視化，建成一個綠色智慧型攪拌工廠。

宏泰博豐新線采用河南潛合安保智能管控系統。可實時監控粉料倉實時庫存量。防止打冒倉、防止打爆倉。配有電子門禁鎖，通過無介質權限管理，通過密碼對電子門禁鎖進行管理。達到防止打錯倉事故發生。

河南潛合安保智能系統特有六大功能：

防冒倉：雙保險上料位報警保護，杜絕冒倉，避免材料浪費和環保事故。

防打錯：磅房智能分倉，動態密碼上料口門禁管理，避免上錯料事故。

防爆倉：上料口門禁與除塵器、低壓輸送系統智能聯動，避免爆倉事故。

測余量：實時監測粉料倉余量，代替人工敲錘，避免工人不敲和人身安全事故。

糾偏差：獨創動態盤點技術，修正因系統累計誤差引起的ERP存量偏差，變事后追蹤為過程管控。

云管理：手機端、電腦端實時數據顯示，管理人員可清晰、便捷查看庫存情況。

磅房監控觸摸屏可實時監控當前庫存料位及重量，屏幕是對整個系統設備的進行監控，料倉的庫存、上料口上料權限、高位報警、除塵器健康的診斷。

倉定采用重錘式料位計對料倉存量進行監控，潛合重錘式料位計是用先進電子器件，智能電機控制和傳統測量方法相結合的智能儀表。測量原理簡單、可靠耐用。能很好的避免濕度、粉塵和介電常數等參數的影響。采用智能的自校驗技術，在測量周期內出現包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發出報警。可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態。

倉底通過安全上料終端箱和安全上料閥對打料口進行權限管理。同時安全上料終端箱可以對除塵器進行聯機啟動、對低壓輸送系統進行聯動。徹底解決打錯料事故的發生。

安保智能管控系統工作流程圖

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