近幾年來，我國預拌混凝土發展十分迅猛，預拌混凝土在各類建筑、市政、交通等工程上已得到了廣泛應用，不僅產生了顯著的經濟效益和社會效益，也大大促進了混凝土技術的進步，同時也對質量監督管理工作提出了更高的要求。

提高攪拌站的數據化、信息化管理

混凝土一般由水泥、砂、石、粉煤灰和各種外加劑組成，生產企業用什么樣的配方、生產時具體投了多少料，行業監管人員無法親自到生產線上現場查驗。而且混凝土預拌后必須在一定時間內完成澆筑，否則就會影響其強度、聚合度等。因此，混凝土質量控制一度成為一大難題。

為解決這一問題，河南潛合自動化科技有限公司設計了料位測量系統和料倉安全系統，系統可預測倉內存量、防止錯誤填充，二者完美結合，可避免以上兩方面的安全隱患，方便生產。同時集中監控系統使混凝土攪拌站在信息化管理方面充實了硬件，接入更加快捷，形成了混凝土質量追蹤監管網絡體系。從原材料備案開始，避免上錯料，通過磅房顯示屏可實時獲取每個粉料倉的實時料面上空值。可與ERP系統對接，獲取精準的日盤點、周盤點、月盤點數據，為物料管理提供決策依據。

料位測量系統

潛合自動化做到了建立預拌混凝土生產、使用管理信息平臺，通過信息化監管手段，利用信息技術，采集、上傳預拌混凝土生產、運輸、使用等數據，實現對混凝土企業的生產、運輸、使用的全過程信息化管理。

發展節能環保 適應國家發展

混凝土攪拌站揚塵污染，是與施工揚塵、道路揚塵、裸地揚塵并存的又一重要污染源。由于混凝土市場需求量巨大，混凝土攪拌站眾多，綠色生產管理水平普遍不高，混凝土攪拌站的揚塵污染物排放量大，嚴重影響大氣環境質量。與之國家大力提倡節能環保的背景下，因此對預拌混凝土行業提出新的管理要求，與國家和行業的發展相適應。

料倉安全系統

為進一步推動混凝土攪拌站綠色生產，料位測量系統和料倉安全系統很好的解決了商砼站在建設初期，為了防止氣力輸送過程中“冒倉”，在倉頂安裝了“安全閥”，在倉滿時，安全閥動作，大量水泥或粉煤灰通過“安全閥”泄壓，達到防止倉頂“掀頂”事故。但同時大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中，引發粉塵污染，且料倉高度均在15-20米以上的高空，粉塵飄逸面積大，對城市的空氣造成了較大面積的污染；根據調試的細致度，可獲得誤差為2~10噸的實時重量，該功能可與ERP系統對接，獲取精準的日盤點、周盤點、月盤點數據，為物料系統管理提供決策依據，大大降低了企業的耗損問題。

質量是企業的生命,也是明日的市場。混凝土攪拌站應樹立服務意識、質量意識,充分認識到要建設成為一流的商品混凝土生產企業,就必須設置相應的組織機構,建立完善的質量保證體系,根據工程的要求、用戶施工的環境等情況來提供優質產品,使自己取得良好的經濟效益和社會效益。