在我國混凝土行業標準里，規定了料倉里工作壓力限制為499毫米水柱。這個標準應該是設計相關產品時應遵循的依據。料倉在混凝土攪拌站用于貯存水泥，粉煤灰或其他一些粉料。由于通常采用的是氣吹上粉，而且不斷有物料通過螺旋輸送機輸送出去，因此料倉在使用過程中不可避免的存在有三種危險：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，即由于倉內在上粉過程中呈正壓狀態，空氣向外排放不及時導致超過行業標準；冒頂即是上粉過程中沒有料位顯示，致使物料充滿倉體；缺料即是在倉內物料排放過程中，對料位沒有警示，影響生產。為了防止這三種危險的的出現，河南潛合自動化科技有限公司設計了一套料倉安全系統。

如圖所示

在上圖中我們可以由以下設備組成了料倉安全系統：磅房顯示屏，重錘式料位計，阻移式料位計，安全上料閥和安全上料終端。

其主要工作原理是：重錘式料位計通過信號輸出通過喇叭警示缺料；阻移式料位計通過信號輸出控制輸粉管路口中的安全上料閥關閉停止上料；磅房顯示屏帶微型打印機打印出動態密碼，送料人員到達上料口，在安全上料終端輸入打印的上料動態密碼，安全上料閥自動打開，確認看到“上料閥門開”、“料倉編號”與顯示屏信息一致后，開啟上料設備，開始上料。磅房同時顯示上料閥門的狀態、是否在上料中。同時啟動倉頂除塵器。

上料完成后，上料人員操作終端“上料完成”按鈕，安全上料閥緩緩關閉，本次上料完成。磅房同時顯示“上料完成”。同時關閉倉頂除塵器。

通過這一套系統的工作，保證了料倉始終處于安全狀態，也體現了河南潛合自動化科技有限公司作為專業的粉料處理專家為用戶徹底負責的服務宗旨。可是出于成本的考慮，國內大多混凝土攪拌站生產廠家只選用了其中部分產品，主要是倉頂除塵器，阻移式料位計。選擇了料倉安全系統，粉倉安全基本有所保障，但也有少數廠家不使用料倉安全系統，這就使得設備的安全性大打折扣。

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