冬季是混凝土質量易發季節，且冬期混凝土質量事故具有滯后性及隱蔽性等特點，施工后很難及時發現，后期處理難度較大。混凝土凍害關系到建筑物壽命、工程質量等方面的重大問題，必須認識其嚴重性。為避免混凝土質量事故在冬季發生，應從原材料選擇、配合比設計、混凝土的生產、施工等各個環節采取相應的技術措施，保障混凝土凝結硬化過程中的水化條件、在混凝土受凍之前達到臨界強度，從而提高混凝土結構的施工質量。也就是說預防混凝土質量事故不是混凝土企業單方面的事，更需要施工企業的密切配合，公共做好混凝土質量保證。在冬期施工過程中，施工單位應密切關注天氣變化，隨時掌握天氣預報和寒潮、大風警報，以便提前及時采取防護措施。寒冷天氣及持續負溫天氣，應按未來五天天氣變化準備施工保溫措施。

（一）混凝土澆筑

現場施工人員應準備好必要的保濕、保溫材料，如塑料薄膜、彩條布、草簾、毛帖、棉被等，且應有惡劣天氣突發時的預防措施。同時，現場要切實做好防風、防凍措施（必要時封閉施工面四周），以提高保溫效果，防止混凝土受凍。澆筑混凝土前必須清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，澆筑時采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。混凝土泵送前應對輸送泵及泵管進行保溫，在泵體料斗、泵管上包裹保溫材料，并宜采用與施工混凝土同配比砂漿進行潤泵，且潤滑砂漿不得直接放入模板內。在混凝土澆筑過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度，混凝土入模溫度不低于5℃。混凝土澆筑成型后，開始養護溫度不低于2℃，當混凝土強度達到設計強度的30％（臨界強度）以前不得受凍。養護期不得出現負溫，模板及保溫層在混凝土溫度冷卻到5℃后方可拆除，混凝土表面溫度與外界溫度差不得大于20℃。

澆筑側墻、柱混凝土時，混凝土應分層，每層厚度不得超過400mm。梁、板混凝土同時澆筑，從一端開始向前推進，混凝土澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。

（二）冬期混凝土養護

在冬期施工過程中，應關注天氣預報，冬季氣溫低，混凝土水化緩慢，強度達到受凍臨界強度的時間較長。混凝土在溫度5℃以下水泥水化十分緩慢，當溫度降到0℃以下水泥停止，如果長期處于負溫狀態下，水泥水化停止，一旦溫度低于水的冰點，混凝土就有可能發生凍害。早強劑或防凍劑只能起到降低混凝土中自由水是冰點作用，并不能為混凝土水化提供熱量，混凝土在溫度5℃以下水泥水化十分緩慢，當溫度降到0℃以下水泥停止，如果長期處于負溫狀態下，水泥水化停止，一旦溫度低于水的冰點，混凝土就有可能發生凍害。混凝土澆筑后，應及時采取有效的保溫、升溫養護措施。防止混凝土受凍，不要過于依靠防凍劑，摻加防凍劑的混凝土也必須進行相應的保溫養護，不是摻加了防凍劑后就不用養護了，如不進行相應的保溫、升溫養護，混凝土還是會不同程度的受凍。因此，要消除冬季混凝土加防凍劑后就抗凍的錯誤觀念。

在混凝土達到抗凍臨界強度之前不得拆除保溫措施，達到臨界強度后，如對混凝土拆除保溫措施，應將混凝土表面用塑料布包裹，防止混凝土失水強度降低（梁板結構表面覆蓋塑料布；柱表面包裹塑料布；基礎盡早回填土；剪力墻建議帶模越冬）。

對于高層建筑的冬期施工，應注意地面與高空風速的差異，如地面風力為2m/s，30m高空處的風力為6m/s，此時，高空的風力比地面提高了兩級。施工單位一定要注意這種差異，應特別對框架、剪力墻采取保溫措施，對板面結構采取保溫保濕措施。施工單位還應特別注意模板和保溫材料的透風系數對混凝土質量的影響，防止混凝土發生凍害。

大多數人認為初冬、初春溫度高，混凝土不宜發生凍害，其實不然，初春、初冬晝夜溫差大，白天氣溫在10℃左右，晚上極有可能降到0℃以下，混凝土發生凍融的次數比嚴冬要多，對結構混凝土受凍的程度可能更嚴重。混凝土臨界強度應在12MPa以上，才可以受凍5次以上的凍融循環。因此，更應該注意早期覆蓋，保持混凝土有較長時間的預養期。

保溫材料覆蓋要壓實、嚴密，大風天應檢查保溫覆蓋情況，發現問題及時修復。當氣溫低于5℃時，嚴禁在混凝土表面灑水養護。

（1）混凝土頂板養護

頂板混凝土養護采用覆蓋保溫措施，在頂板混凝土澆筑過程中保溫措施及時跟進，采用塑料薄膜及棉被進行覆蓋保溫。當環境溫度不低于-5℃時，頂板混凝土澆筑后先覆蓋一層薄膜，再覆蓋一層棉被,并用篷布覆蓋。當環境溫度低于-5℃時，頂板混凝土澆筑后先覆蓋一層薄膜，薄膜上覆蓋二層棉被，并用篷布進行覆蓋嚴密。

（2）墻體

墻體的模板暫不拆除，直接利用木模板進行墻體混凝土的養護。并且在流水段的端頭敞口位置掛設篷布，減少熱量及水分散失。同時加強結構內部空間內的溫度監測，當溫度低于10℃時，采用電暖氣進行加熱，保證溫度達到養護要求。

（3）柱

柱的混凝土在模板拆除前利用模板進行養護，當模板拆除后，在柱的四周裹一層塑料薄膜，再在塑料薄膜外包裹棉被絮進行養護，以減少熱量和水分的散失。塑料薄膜、棉被絮之間搭接200mm，在四角部位的保溫層厚度增加為兩倍。

（三）冬期混凝土施工測溫工作

（1）測溫范圍

冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，混凝土出罐溫度，混凝土入模溫度，混凝土入模后初始溫度和養護溫度等。

（2）測溫點布置

測溫點布置選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位。現澆混凝土梁、板、圈梁的測溫點：梁每10米1個，每跨至少1個，圈梁每5米1個，中板每50㎡1個，現澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測溫點1個；現澆構造柱，每根柱上、下端各設1個測溫點。

（3）測溫方法和要求

大氣測溫采用在施工區域懸掛水銀溫度計，通過觀測水銀溫度計進行溫度記錄。考慮到盾構接收井主體結構采用滿堂支架施工，水銀測溫孔布設操作困難，混凝土測溫采用紅外線測溫儀進行溫度測試，并記入測溫記錄表，測溫完畢后用保溫材料按原樣覆蓋好。現場測溫安排詳見下表：

現場測溫安排

現場測溫結束時間：混凝土超過抗凍臨界強度6MPa，養護時間達到7d，且拆模后混凝土表面溫度與環境溫差不大于15℃，混凝土的降溫速度不超過5℃/h，以上條件同時達到時，現場方可停止測溫。

（四）混凝土拆模

（1）冬施期間，混凝土拆模時間應比常規條件下晚10～12小時，并及時用塑料薄膜進行保濕、棉被保溫養護，大棚薄膜覆蓋防風保溫，確保混凝土強度在混凝土溫度降至0℃前，達到臨界強度。混凝土早期強度計算：為保證冬期施工期間混凝土的施工質量和合理加快施工進度，必須按如下要求計算好混凝土的早期強度，作為養護和拆模的依據。

（2）冬期施工混凝土早期強度計算方法（在300≤M≤1700范圍采用線性估算法，和采用規范要求的指數計算法結果相一致，可滿足臨界強度的計算要求）。

R＝K（M－200）

式中：R--混凝土在成熟度M時的強度（單位MPa）

K--經驗系數，根據攪拌站所用的水泥（普通硅酸鹽水泥）及混凝土的強度等級確定，C25時，K=0.0085；C30時，K=0.01。

M--混凝土的成熟度，M=Σ（T+10）?t，其中T為混凝土在?t時間間隔內的平均硬化溫度，?t為溫度為T的時間，M值應根據實際的測溫記錄進行計算。

（3）墻模的拆除時間控制：應在混凝土達到臨界強度以上時拆模，根據M值估算R值，并以同條件試塊的試壓強度作為檢驗。混凝土墻體結構采用木膠合板，模板加工時已考慮冬期施工保溫的加固，保證混凝土的初凝溫度。在混凝土溫度降到5℃，養護時間達到7d且強度達到設計的85%時方可拆除模板。梁板拆模時，混凝土一定要達到設計的拆模強度（一般為80％）。大于8米的梁拆模時，混凝土強度要達到100％。強度由同條件養護混凝土試塊的強度值來確定。

（4）頂板模板的拆除時間控制：頂板混凝土強度需達到設計強度的100%，方可拆除并頂好支撐，以同條件養護試塊強度為準。

（5）模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除，拆模時混凝土溫度和環境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土必須及時用塑料薄膜、棉被及大棚薄膜（并注意保持保溫材料的干燥），使其緩慢冷卻。嚴禁澆水養護。

（6）拆模后立即進行模板清理，清理干凈模板的雜物，嚴禁用水沖洗模板。

（五）同條件試件及標養試件

混凝土試件的取樣、制備依照GB/T50081《普通混凝土力學性能試驗方法標準》與GB/T50080《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》進行執行。混凝土澆筑施工現場冬應留置與混凝土工程結構同樣覆蓋、保溫養護的同條件混凝土試件，以便檢驗混凝土受凍前抗壓強度及后期各齡期的強度。

標準試件制備后，應采取保溫措施控制室內溫度為20±5℃的環境中，靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模，防止試件受凍，影響試件強度的增長，進而影響后期的強度評定應。試件拆模后立即放入溫度為20±2℃、相對濕度為95%以上的標準養護室中進行養護，然后根據齡期檢驗強度。