潛心鑄就精品 合力奉獻(xiàn)至誠(chéng)

潛合自動(dòng)化

重錘式料位計(jì)用于監(jiān)測(cè)料斗、筒倉(cāng)、儲(chǔ)罐等容器內(nèi)粉末、顆粒高度的實(shí)時(shí)測(cè)量。它通過(guò)直接測(cè)量頂部無(wú)料空間距離，間接達(dá)到測(cè)量料層內(nèi)物料高度及計(jì)算近似重量的目的。

該設(shè)備適用于各種工況，尤其適合于重粉塵環(huán)境下的料位測(cè)量，可以克服超聲波料位計(jì)無(wú)法穿透重粉塵，克服雷達(dá)料位計(jì)天線根部積灰的重要缺陷，是重粉塵測(cè)量環(huán)境下的最佳選擇。重錘式料位計(jì)廣泛應(yīng)用于PVC粉倉(cāng)、水泥料倉(cāng)、電廠灰倉(cāng)、面粉散粉倉(cāng)等惡劣環(huán)境。

省心Save Worry

該測(cè)量系統(tǒng)配備超大觸摸屏，在磅房一觸即得當(dāng)前料倉(cāng)上空值(即倉(cāng)內(nèi)料面高度)，方便磅房管理人員實(shí)時(shí)了解料倉(cāng)物料余量。同時(shí)也可根據(jù)料倉(cāng)的堆積密度推送出某一時(shí)間段的出料重量，即“日盤點(diǎn)功能”。

該系統(tǒng)不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原材庫(kù)存的實(shí)時(shí)掌控，還可以防止打錯(cuò)打冒事故的發(fā)生，能滿足攪拌站對(duì)原材進(jìn)料安全和庫(kù)存盤點(diǎn)的管理需求。

該系統(tǒng)還可以與攪拌站ERP無(wú)縫對(duì)接，將原材的進(jìn)、耗、存數(shù)據(jù)納入ERP管理系統(tǒng)之中，同時(shí)也可在手機(jī)APP(或微信)中進(jìn)行查詢，使攪拌站的原材管理更加輕松、快捷和準(zhǔn)確。

省錢Save Money

在商砼站，一個(gè)雙機(jī)組的攪拌站1年時(shí)間內(nèi)有1000噸左右的水泥“丟失了”，丟到哪里了？眾多的猜疑，也引發(fā)了很多的管理問題。

物料入倉(cāng)時(shí)是經(jīng)過(guò)地磅稱量的，地磅的精度在±1%，是滿量程的±1%，也就是說(shuō)一個(gè)100噸的地磅引起的誤差可能是2噸，每次40噸水泥進(jìn)來(lái)， 就可能誤差0.8噸；出料采用增量稱，盡管采用了一些稱重算法，但往往效果不佳，每次稱量的誤差也在100KG左右，每天下料若干次，引起的稱量誤差就更 大了，就這樣，1000噸水泥沒有了。。。

在生產(chǎn)過(guò)程中，由于倉(cāng)容存量一直是困擾商砼站管理的一個(gè)顯著問題，磅房操作工不斷的到現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)“敲錘”的方法獲取料位，決定是否送料，送料多少的問題。浪費(fèi)了大量的人力，且磅房人員一直處于恐慌之中，因?yàn)?ldquo;冒頂”是要罰款的。

一次冒頂事故，損失的水泥在2噸左右，清理冒出的水泥需要人工到倉(cāng)頂進(jìn)行，浪費(fèi)人力、財(cái)力。

而我們的料位測(cè)量系統(tǒng)是通過(guò)磅房觸摸屏實(shí)時(shí)顯示料倉(cāng)物料位置，避免了人工“敲錘”獲取的粗略數(shù)據(jù)而引起的生產(chǎn)管理問題，同時(shí)“日盤點(diǎn)”可和地磅數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)。杜絕人為的物料損失及浪費(fèi)。

節(jié)省人力Save Manpower

現(xiàn)在的企業(yè)更加趨向于向管理要效益。通過(guò)優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升企業(yè)的管理水平，減少浪費(fèi)，提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率，提升企業(yè)的人均效 率。我們用商砼整體料位測(cè)量綜合應(yīng)用進(jìn)行比較，同樣是國(guó)內(nèi)混凝土生產(chǎn)企業(yè)，人均的產(chǎn)出量可以相差20%，通過(guò)應(yīng)用我們的料位測(cè)量系統(tǒng)，可提高攪拌站倉(cāng)容利 用率達(dá)95%；同時(shí)減少人工操作帶來(lái)的不必要損耗10%，換句話來(lái)講，可綜合提升混凝土攪拌站生產(chǎn)效率及利用率的30%以上。

商砼站料位測(cè)量系統(tǒng)安裝模擬圖

售后服務(wù)

“以品質(zhì)打造品牌，以服務(wù)提升信譽(yù)”是潛合自動(dòng)化長(zhǎng)久以來(lái)所堅(jiān)持的信仰，在擁有潛合自動(dòng)化的設(shè)備同時(shí)，也意味著擁有了完備的售后服務(wù)體系關(guān)懷。我們的售后工程師在以他們專業(yè)的技術(shù)和敬業(yè)的態(tài)度服務(wù)于客戶現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)，無(wú)數(shù)個(gè)技術(shù)工程師在背后貢獻(xiàn)著自己的智慧和價(jià)值！