潛心鑄就精品 合力奉獻至誠

潛合自動化

2015年8月，潛合自動化研發(fā)團隊以料位測量系統(tǒng)為基準，及現(xiàn)場用戶的回訪反饋情況。研發(fā)團隊研發(fā)了安全上料控制終端，以磅房為中心，集上料倉分配、上料閥門控制、料位阻旋報警、料位計報警、上料前上空值顯示、電子物料標識牌為一體，徹底省去“兩把鎖”，從管理上根除“打錯料”失誤，實現(xiàn)真正的混凝土攪拌站節(jié)能降耗，符合組建部綠色生產(chǎn)規(guī)程的需求。

安全上料控制終端

安全上料系統(tǒng)圖

安全上料系統(tǒng)功能、構(gòu)成及流程

上料安全管理系統(tǒng)功能：

以磅房為中心，集上料倉分配、上料閥門控制、料位阻旋報警、料位計報警、上料前上空值顯示、電子物料標識牌為一體，徹底省去“兩把鎖”，從管理上根除“打錯料”失誤，實現(xiàn)真正的節(jié)能降耗。

上料安全管理系統(tǒng)構(gòu)成：

磅房側(cè)：觸摸屏、微型打印機、上料安全管理系統(tǒng)軟件各1套，可驅(qū)動最多12個上料控制終端。

上料口側(cè)：上料安全控制終端、電動蝶閥，每個料倉1個，各個終端通過網(wǎng)絡(luò)連接。

無線網(wǎng)絡(luò)平臺：實現(xiàn)磅房觸摸屏與上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。

上料安全管理系統(tǒng)使用流程：

1、料車稱重后，磅房操作人員通過選擇觸摸屏畫面的料倉“允許上料”決定料車需要上料的料倉，選擇同時，微型打印機打印需要上料的“料倉編號”、“上料動態(tài)密碼”。

2、送料人員到達上料口，在上料安全終端上輸入上料動態(tài)密碼，上料安全閥自動打開，確認看到“上料閥門開”、“物料名稱”、“料倉編號”與顯示屏信息一致后，開啟上料設(shè)備，開始上料。磅房同時顯示上料閥門的狀態(tài)、是否在上料中。

3、上料完成后，上料人員操作終端“上料完成”按鈕，安全閥緩緩關(guān)閉，本次上料完成。磅房同時顯示“上料完成”。

4、上料過程中阻旋報警：上料過程中阻旋報警時，終端蜂鳴器發(fā)出斷續(xù)報警，上料人員應(yīng)立即關(guān)閉上料設(shè)備，為了防止上料管道因關(guān)閉安全閥炸裂，不進行上料安全閥的聯(lián)動。