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潛合自動化,專注除塵電氣控制十三余年

針對小型布袋除塵器,潛合自動化為您精選多種路數的脈沖控制儀。1-96可選,超過范圍后可通過級聯實現多路數擴充,讓您順心無憂。

潛合自動化自2006年成立之日起就從事創新性的除塵電氣控制研究,至今已有十三余年,具有豐富的行業經驗。

QYM系列脈沖控制儀

在線產品技術參數
序號
參數意義
默認
設置范圍
單位
1
脈沖寬度
0.50
0.01~9999
0.01 s
2
脈沖間隔
1
1~9999
1 s
3
周期間隔
1
1~9999
1 s
4
脈沖閥數
n
(n:根據型號設定)
1~n
(n:根據型號設定)
1 路
5
開機功能
1
1:開機即運行;
2:開機延時噴吹,延時時間為1分鐘;
3:壓差模式,條件滿足按照模式1運行,條件不滿足噴吹到本周期完畢。
離線產品技術參數
序號
參數意義
默認
設置范圍
單位
1
脈沖寬度
0.50
0.01~99.99
0.01 s
2
脈沖間隔
1
1~9999
1 s
3
提脈間隔
1
1~9999
1 s
4
室 間 隔
1
1~9999
1 s
5
周期間隔
3
1~9999
1 s
6
提升閥數
0
0~m(m:根據型號設定)
1 路
7
組脈沖數
n(n:根據型號設定)
1~n(n:根據型號設定)
1 路
8
開機功能
1
1:開機即運行;
2:開機延時噴吹,延時時間為1分鐘;
3:壓差模式,條件滿足按照模式1運行,條件不滿足噴吹到本周期完畢。
潛合自動化以市場需求為導向,不斷地推陳出新,搶占行業“鮮”機,以良好的性能和創新的品質向全國乃至全球客戶提供高性價比的產品和服務。

從普通QYM系列脈沖控制儀為基礎,YLY1系列云平臺脈沖控制儀的問世,再到近期推出的YLY2系列云平臺脈沖控制儀及YLY3全功能云平臺智能除塵控制終端。

YLY系列云平臺控制儀

YLY第一代云脈沖控制儀 YLY第二代云脈沖控制儀 YLY第三代云脈沖控制儀

QSK除塵室控制終端

潛合通過大量的工程實踐,提出了一種主PLC+室控制終端的控制方法。即每個室一個室控制終端,該終端負責本室脈沖閥和提升閥的控制,所有的室控制終端通過現場總線網絡與主PLC連接,通過上位計算機實現對整個除塵器室控制終端的控制。

QSK-24-D和QSK-24-D除塵室控制終端

普通型:

24路開關量輸出,對本室脈沖閥和提升閥進行控制,可通過上位計算機實現對控制終端的控制,包括調整參數。

反饋型:

帶有反饋功能的室控制終端,除了24路開關量輸出外,同時采集壓差模擬量信號、提升閥的狀態、氣包壓力開關、粉塵濃度等信號,通過現場總線接口,與上位PLC進行通訊。

經濟帳:

以西門子S7-300為例,實現對300個脈沖閥和提升閥的控制,只需要12臺室控制終端和一臺低配置的主PLC,每個點的PLC控制費用在100元左右。

導軌式室控制終端

導軌式室控制終端

箱體式室控制終端

箱體式室控制終端
1.機旁/遠程轉換開關 6.防水防塵接線頭
2.站地址 7.提升閥、脈沖閥端口
3.profibus-dp通訊接口 8.i/o端口區(2do)
4.手動按鈕 9.304不銹鋼外殼
5.i/o端口(4di、2ai)  

六大功能

控制24個提升閥、脈沖閥按一定的時序工作;

內設機旁、遠程轉換,實現室控制終端脫機、聯機控制切換;

脈沖閥、提升閥的故障檢測功能;

2路模擬量輸入,可就近接入壓差變送器、溫度變送器等儀表;

4路開關量輸入可反饋提升閥閥門狀態,汽包壓力開關等。

2路開關量輸出可驅動外設進行室工作狀態顯示及報警;

六大優勢

可保證所有的脈沖閥得到精準、一致的電壓;

施工布線快捷,1-2天大型除塵的清灰布線完成;

不停機進行脈沖閥、提升閥分室檢修;

脈沖閥、提升閥故障檢測功能;

多功能I/O接口,實現除塵器的智能化控制;

對維護人員的要求低,產品升級方便。

六大技術保障

西門子總線芯片,保證PROFIBUS DP總線硬件穩定、可靠;

西門子軟件開發包,保證PROFIBUS DP總線軟件系統運行穩定;

15年工業電子產品的開發、應用、檢測經驗,產品電磁兼容性良好;

全自動帶載測試臺100%出廠老化;

外殼防護設計、線路板“三防”處理。

除塵自動化系統

除塵自動化系統是我公司在多年自動化控制經驗的基礎上,結合除塵器控制的特點,研制開發的既符合工業控制規范,又符合除塵器低成本控制要求的經濟實用型控制系統。分為PLC型除塵控制系統和PLC+脈沖控制儀型除塵自動化系統。

工程概況

電爐煉鋼過程中產生大量棕紅色濃煙,除塵系統的作用就是將這些濃煙進行有效的收集、處理和利用,改善車間崗位環境,并使排放到大氣中的氣體清潔無害。某煉鋼廠于2015年對原90t電爐除塵系統進行了改造和擴建,針對現場電動設備多、分布距離較遠的特點,我們設計了一套基于現場總線技術的除塵自動控制系統。

應用效果

整個控制系統根據除塵工藝要求,通過工業以太網和Profibus現場總線技術,將現場諸多設備聯系起來,大大減少了電纜鋪設量;充分利用SimaticS7PLC和WinCC緊密集成特性,使操作人員通過計算機屏幕直觀地監控整個除塵系統運行情況。該系統自2005年11月運行至今,除塵器的除塵效率平均在95%以上,溫度控制響應迅速,超調量不超過8℃,穩態精度較高;控制系統整體性能穩定可靠,故障率極低,改善了煉鋼車間的工作環境,提高了工作效率,取得了較好的經濟效益和社會效益。

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