
HX-12t電弧爐除塵系統(tǒng)
- 方案優(yōu)勢(shì):該控制系統(tǒng)整體性能穩(wěn)定可靠,故障率極低,改善了工作車間的工作環(huán)境,提高了工作效率,且取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
- 組成部件:PLC控制柜,分布式除塵室控制終端,電源進(jìn)線柜、變頻控制柜
工作條件
低壓:
動(dòng)力: AC380V±15% 50HZ±1.0HZ
控制及照明: AC220V±15% 50HZ±1.0HZ
使用地點(diǎn)
俄羅斯,薩拉托夫市
控制部分要求
電氣部分
全新完整的一套除塵系統(tǒng)電氣設(shè)備,主要包括低壓及PLC柜、控制儀表系統(tǒng)、操作臺(tái)箱等。并提供全部附件、緊固件及系統(tǒng)本體所需電線電纜。提供電力輸送系統(tǒng)及全部附件材料。
低壓及PLC柜
接受車間變電所低壓系統(tǒng)供電(AC380/220V),設(shè)有總開(kāi)關(guān)和總斷路器,啟動(dòng)柜變頻器采用西馳電氣、匯川或西門子品牌。通過(guò)低壓母排去各分路斷路器。所有低壓柜采用底進(jìn)出線結(jié)構(gòu)形式。防護(hù)等級(jí)≥IP3X。
本合同設(shè)備帶過(guò)電壓,過(guò)電流保護(hù)功能。
PLC選用S7-1500系列產(chǎn)品。
操作臺(tái)箱
包括主操作臺(tái)、機(jī)旁操作箱。選用防塵防潮型電氣元件。防護(hù)。等級(jí):室內(nèi)≥IP3X,現(xiàn)場(chǎng)IP54。
自動(dòng)化控制系統(tǒng)配置
自動(dòng)化控制系統(tǒng)由主控微機(jī)、PLC、計(jì)量?jī)x表等組成。
主控微機(jī)應(yīng)采用知名品牌的工業(yè)級(jí)(用)的計(jì)算機(jī),以及相應(yīng)配置。
低壓電器元件采用施耐德、德力西品牌。
自動(dòng)化控制系統(tǒng)的軟件配置:
上微機(jī)由研華工控機(jī)及27”液晶顯示屏組成;主處理器為I7系列;內(nèi)存:4GB;硬盤:1T;DVD光驅(qū)。以便于集中管理,減少管理人員。
上微機(jī)中預(yù)裝正版微軟Win10; SIEMENS公司Step7; 組態(tài)軟件為Wincc。監(jiān)控人機(jī)畫面為中俄文雙語(yǔ),生動(dòng)、直觀。讓管理人員好學(xué)、易懂。
電纜及橋架
低壓電力電纜向除塵系統(tǒng)各低壓用電設(shè)備輸送380V電源。
控制電纜用于除塵系統(tǒng)電氣控制、檢測(cè)等信號(hào)的傳送。
計(jì)算機(jī)電纜用于除塵系統(tǒng)自動(dòng)化系統(tǒng)的控制及檢測(cè)等信號(hào)的傳送。
自動(dòng)化儀表控制
⑴ 電爐、LF爐除塵系統(tǒng)采用西門子S7-1500 PLC和一臺(tái)上位微機(jī)控制及監(jiān)測(cè)整個(gè)系統(tǒng)的工作過(guò)程。人機(jī)界面生動(dòng)、簡(jiǎn)潔、直觀。
⑵ 分別在除塵器前后各設(shè)一個(gè)測(cè)壓點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵器壓差的監(jiān)控。 如壓差大于設(shè)定值,即對(duì)除塵器各室按序進(jìn)行噴吹清灰,除塵器清灰具有記憶功能,每次重新啟動(dòng)清灰,均從上次清灰結(jié)束的那倉(cāng)后一個(gè)開(kāi)始,以保證各倉(cāng)清灰的均勻性。
⑶ 除塵器的清灰一般按經(jīng)驗(yàn)由時(shí)間來(lái)確定,如間隔0.5-1小時(shí)清灰一次, 但壓差具有優(yōu)先權(quán),如間隔時(shí)間還不滿間隔時(shí)間,可壓差已超值,清灰也即啟動(dòng)。清灰狀態(tài)在計(jì)算機(jī)中預(yù)設(shè)多種方案,以供值班人員選用。
⑷ 煙氣溫度控制:當(dāng)鋼液大沸騰或其它原因產(chǎn)生短時(shí)間高溫時(shí),在煙氣進(jìn)入除塵器前主煙氣管道上設(shè)置緊急野風(fēng)閥。
(5) 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,除塵系統(tǒng)采用一套自動(dòng)送灰系統(tǒng)。 除塵器的灰倉(cāng)分別從各自的卸灰口出灰。當(dāng)?shù)揭?guī)定時(shí)間出灰時(shí),先啟動(dòng)螺旋輸送機(jī),然后啟動(dòng)卸灰閥卸灰。在輸灰進(jìn)行工作同時(shí),相應(yīng)的灰倉(cāng)上的倉(cāng)壁振器也同時(shí)工作,根除搭拱現(xiàn)象,保證卸灰的順利進(jìn)行。其中倉(cāng)壁振器的工作周期,除塵器清灰的次數(shù)等均有多種設(shè)定,以供管理人員選定。同時(shí)也可根據(jù)實(shí)際工況的要求,隨時(shí)修改設(shè)定,以達(dá)到更好的效果。
(6) 脈沖長(zhǎng)袋除塵器總的電器控制及噴吹清灰控制均采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換,自動(dòng)控制采用定時(shí)定壓控制方式。噴吹清灰按分室離線依次進(jìn)行。
(7) 脈沖長(zhǎng)袋除塵器中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測(cè)和報(bào)警裝置,當(dāng)任一運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),則立即發(fā)出故障信號(hào),并送至電氣室內(nèi),進(jìn)行顯示和聲光報(bào)警。
(8) 除塵器的各輸灰設(shè)備采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。自動(dòng)控制的方式為:當(dāng)除塵器每完成1~5次(現(xiàn)場(chǎng)可調(diào))噴吹清灰周期,則輸灰設(shè)備運(yùn)行一次。輸灰設(shè)備的起、停按以下程序進(jìn)行:?jiǎn)?dòng)時(shí),螺旋輸送機(jī)→卸灰閥→倉(cāng)壁振動(dòng)器;停機(jī)時(shí),倉(cāng)壁振動(dòng)器→卸灰閥→螺旋輸送機(jī)。停機(jī)時(shí)每臺(tái)設(shè)備相對(duì)上一設(shè)備應(yīng)滯后2分鐘停機(jī)。
(9) 增設(shè)接地及避雷系統(tǒng),以防止雷擊,保護(hù)電氣及設(shè)備的安全。
(10) 自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要功能:
自動(dòng)化控制系統(tǒng)能很好按工藝要求完成除塵系統(tǒng)的全部控制任務(wù)。主要實(shí)現(xiàn)整個(gè)除塵系統(tǒng)的協(xié)調(diào)管理及運(yùn)行過(guò)程中的曲線(表)顯示。
控制系統(tǒng)對(duì)所有的檢測(cè)量的檢測(cè)準(zhǔn)確可靠,對(duì)所有的控制量準(zhǔn)確、及時(shí)、可靠。
控制系統(tǒng)有很強(qiáng)的抗干擾能力,控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,控制性能優(yōu)良。
控制系統(tǒng)具有完善的檢測(cè)及可靠的保護(hù)功能。
控制系統(tǒng)報(bào)警根據(jù)工藝要求設(shè)置提示性報(bào)警及保護(hù)性報(bào)警等報(bào)警級(jí)別。報(bào)警解釋指明到詳細(xì)的故障點(diǎn)。
對(duì)報(bào)警的處理有響應(yīng)的記錄。
微機(jī)上的控制畫面美觀大方、層次分明。通過(guò)不同的色彩來(lái)表示不同的狀態(tài)。
在微機(jī)上能對(duì)控制系統(tǒng)中的所有重要的檢測(cè)信號(hào)、控制狀態(tài)及控制量均可觀察,在調(diào)整狀態(tài)下可對(duì)控制狀態(tài)及控制量進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。
在微機(jī)上可對(duì)重要的模擬控制量、檢測(cè)量及開(kāi)關(guān)量進(jìn)行記錄、歸檔、保存、報(bào)表。
控制系統(tǒng)如出現(xiàn)斷電等特殊情況時(shí),系統(tǒng)有相應(yīng)的保護(hù)措施,恢復(fù)供電后,系統(tǒng)能立即恢復(fù),并可繼續(xù)完成當(dāng)前的除塵過(guò)程。
控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障等特殊情況時(shí),能切換為手動(dòng)控制,并保證能繼續(xù)完成當(dāng)前的除塵過(guò)程。
控制系統(tǒng)有對(duì)各種硬件及軟件故障的自檢測(cè)功能。
該除塵系統(tǒng)設(shè)置:
除塵器前管道內(nèi)煙氣溫度測(cè)量
除塵器差壓測(cè)量
除塵器分室噴吹運(yùn)行狀態(tài)
除塵器離線閥、脈沖閥運(yùn)行狀態(tài),管道閥門運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)
主電機(jī)電流通過(guò)主電柜電流表顯示
主電機(jī)前后軸溫測(cè)量
主風(fēng)機(jī)前后軸承測(cè)溫
故障即時(shí)記錄及保存
技術(shù)及報(bào)警參數(shù)設(shè)定及修改
震動(dòng)傳感器故障報(bào)警
控制方案
? 引風(fēng)機(jī)控制
該設(shè)備可通過(guò)上位機(jī)進(jìn)行啟停操作且現(xiàn)場(chǎng)具備手動(dòng)操作箱用于現(xiàn)場(chǎng)啟停設(shè)備;機(jī)旁與遠(yuǎn)程控制完全分離;當(dāng)啟動(dòng)設(shè)備采用變頻控制時(shí),現(xiàn)場(chǎng)不具備調(diào)速功能;上位機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)箱能夠直接顯示當(dāng)前電機(jī)的工作狀態(tài);
? 風(fēng)門執(zhí)行器
該設(shè)備可通過(guò)上位機(jī)進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作且現(xiàn)場(chǎng)具備手動(dòng)操作箱用于現(xiàn)場(chǎng)啟停設(shè)備;機(jī)旁與遠(yuǎn)程控制完全分離;上位機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)箱能夠直接顯示當(dāng)前閥門的開(kāi)關(guān)狀態(tài);
? 冷風(fēng)閥
該設(shè)備可通過(guò)上位機(jī)進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作且現(xiàn)場(chǎng)具備手動(dòng)操作箱用于現(xiàn)場(chǎng)啟停設(shè)備;機(jī)旁與遠(yuǎn)程控制完全分離;上位機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)箱能夠直接顯示當(dāng)前閥門的開(kāi)關(guān)狀態(tài);系統(tǒng)可通過(guò)入口溫度連鎖該閥門,當(dāng)入口溫度高于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟冷風(fēng)閥防止由于入口溫度太高導(dǎo)致燒毀布袋。
? 倉(cāng)壁振動(dòng)器
該設(shè)備主要可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作箱操作設(shè)備啟停,上位機(jī)具備啟停操作的功能;機(jī)旁與遠(yuǎn)程控制完全分離;上位機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)箱能夠直接顯示當(dāng)前電機(jī)的工作狀態(tài);螺旋輸送機(jī)該設(shè)備主要可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作箱操作設(shè)備啟停,上位機(jī)具備啟停操作的功能;機(jī)旁與遠(yuǎn)程控制完全分離;上位機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)箱能夠直接顯示當(dāng)前電機(jī)的工作狀態(tài);
? 星型卸料器
該設(shè)備主要可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作箱操作設(shè)備啟停,上位機(jī)具備啟停操作的功能;機(jī)旁與遠(yuǎn)程控制完全分離;上位機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)箱能夠直接顯示當(dāng)前電機(jī)的工作狀態(tài);
? 電爐管道閥門
該設(shè)備可通過(guò)上位機(jī)進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作且現(xiàn)場(chǎng)具備手動(dòng)操作箱用于現(xiàn)場(chǎng)啟停設(shè)備;機(jī)旁與遠(yuǎn)程控制完全分離;上位機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)箱能夠直接顯示當(dāng)前閥門的開(kāi)關(guān)狀態(tài);
? 電爐半密封罩行走電機(jī)
該設(shè)備主要可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作箱操作設(shè)備啟停,通過(guò)行程開(kāi)關(guān)控制該電機(jī)的停車位置;上位機(jī)具備啟停操作的功能;機(jī)旁與遠(yuǎn)程控制完全分離;上位機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)箱能夠直接顯示當(dāng)前電機(jī)的工作狀態(tài);
? 離線閥與脈沖閥
該系統(tǒng)采用室控制終端集中控制除塵器上所有的閥門,通過(guò)DP通訊的方式將室控制終端與PLC控制柜進(jìn)行連接;室控制終端具備手動(dòng)調(diào)試功能、閥門輸出檢測(cè)功能;當(dāng)信號(hào)輸出出現(xiàn)開(kāi)路或短路的情況通過(guò)上位機(jī)報(bào)警功能顯示出現(xiàn)閥門的位置。
? 現(xiàn)場(chǎng)模擬量信號(hào)采集
現(xiàn)場(chǎng)所有的模擬量信號(hào)均直接進(jìn)PLC控制柜,PT100進(jìn)入專用模塊進(jìn)行檢測(cè)溫度,4-20mA信號(hào)通過(guò)信號(hào)隔離器將該信號(hào)濾波后再進(jìn)入專用模塊進(jìn)行采集信號(hào)。有效的避免現(xiàn)場(chǎng)干擾導(dǎo)致數(shù)據(jù)不穩(wěn)定的情況。